설치 사례
실제 설치, 실제 생산 성과.
진행 방식
여섯 단계, 하나의 파트너.
사양 확정부터 생산 승인까지 단일 책임 창구가 함께합니다.
01
범위 확정
제품, 목표 생산량, 포장 또는 공정 형태, 사용 가능한 설치 공간을 먼저 확인하는 것으로 시작합니다.
02
설계
기계를 선정하고 라인을 배치한 뒤, 승인용 종합 배치도(GA 도면)를 작성합니다.
03
제작 및 인증
Tier-1 부품을 사용해 GMP 기준으로 제작한 뒤, 적합성 선언서와 기술 문서를 갖추어 CE/UKCA 마킹을 부여합니다.
04
공장 인수 시험
라인 출하 전에 공장 인수 시험(FAT)을 통해 성능을 직접 확인하실 수 있습니다.
05
설치 및 시운전
고객사 현장으로 배송하여 라인을 설치하고 시운전한 뒤, 실제 생산으로 성능을 입증합니다.
06
교육 및 지원
작업자 교육, 권장 예비 부품, 애프터서비스 엔지니어링 지원으로 안정적인 가동을 유지합니다.
턴키 라인 자주 묻는 질문
Forza는 단일 기계뿐 아니라 완성형 생산 라인도 공급할 수 있습니까?
가능합니다. 원료 처리부터 라인 말단 포장까지 완성형 턴키 라인을 설계·제작·통합·설치·시운전하며, 단독 기계 공급도 함께 제공합니다.
완성형 라인의 CE 또는 UKCA 적합성은 누가 책임집니까?
개별 기계가 하나의 조립체로 결합되면, 라인을 조립한 당사자가 전체 조립체의 제조자가 되며 그 적합성에 대한 책임을 집니다. Forza가 라인을 통합하는 경우, 당사가 그 책임을 맡아 조립체에 대한 적합성 선언서를 제공할 수 있습니다.
저희 현장에서 설치와 시운전까지 진행해 주십니까?
가능합니다. 최고 수준의 엔지니어링 설치, 시운전, 작업자 교육, 애프터서비스 지원을 제공하며, 출하 전 공장 인수 시험(FAT)도 준비해 드릴 수 있습니다.
다른 공급사의 기계를 라인에 통합할 수 있습니까?
대부분의 경우 가능합니다. 기존 설비의 상세 정보를 공유해 주시면 통합 방안, 제어 방식, 라인 적합성에 대해 안내해 드리겠습니다.