Glossaire

Le vocabulaire des machines de procédé et de conditionnement.

Des définitions en langage clair des termes employés dans nos machines, nos spécifications et notre base de connaissances.

GMP (bonnes pratiques de fabrication): Un ensemble de référentiels garantissant que les produits sont fabriqués et contrôlés de façon constante selon des exigences de qualité. Une machine conforme aux GMP présente une construction hygiénique, facile à nettoyer et résistante à la corrosion, afin de prévenir toute contamination.
Marquage CE: Un marquage de conformité attestant qu'un produit satisfait aux exigences européennes de santé, de sécurité et d'environnement pour la vente dans l'UE/EEE. Les machines sont marquées CE au titre de la directive ou du règlement Machines, avec une déclaration de conformité.
UKCA (UK Conformity Assessed): L'équivalent britannique du marquage CE, attestant qu'un produit satisfait aux exigences du Royaume-Uni. Pour les machines mises sur le marché britannique, la politique actuelle du Royaume-Uni continue également d'accepter le marquage CE.
Déclaration de conformité: Un document signé par lequel le fabricant déclare qu'une machine satisfait à l'ensemble des réglementations et normes applicables. C'est une obligation légale pour toute machine marquée CE/UKCA.
EN ISO 12100: La norme de référence en matière de sécurité des machines, qui couvre l'appréciation du risque et la réduction du risque. Une appréciation du risque selon l'EN ISO 12100 constitue le socle de la conformité CE/UKCA d'une machine.
VFFS (formage-remplissage-scellage vertical): Un procédé de conditionnement dans lequel un film plat est formé en un tube vertical, rempli de produit, puis scellé et découpé en sachets — utilisé pour les poudres, les granulés et les liquides.
Conditionnement sous blister: Un procédé qui scelle comprimés, gélules ou pilules entre une alvéole formée en plastique (ou en aluminium) et un film support. Les blisters aluminium-plastique-aluminium (dits « tropicaux ») apportent une protection supplémentaire contre l'humidité et la lumière.
Granulation: Le procédé consistant à transformer une poudre en granulés plus gros et fluides, afin d'améliorer l'écoulement, le dosage et la compressibilité. La granulation humide agglomère la poudre à l'aide d'un liquide ; la granulation sèche ou oscillante forme les granulés mécaniquement.
Presse à comprimés: Une machine qui comprime une matière granulaire en comprimés de poids et de dureté homogènes. Les presses rotatives utilisent une tourelle de poinçons et de matrices pour une production à haut volume conforme aux GMP.
Homogénéisation: La réduction de la taille des particules ou des gouttelettes afin de rendre un mélange uniforme et stable. Les homogénéisateurs haute pression améliorent la texture et la durée de conservation des produits laitiers, des boissons, des aliments, des médicaments et des cosmétiques.
Émulsification: L'association de deux liquides non miscibles (comme l'huile et l'eau) en une émulsion stable. Les émulsionneurs homogénéisateurs sous vide réalisent cette opération sous vide afin d'éviter l'inclusion d'air dans les crèmes, gels et lotions.
Moulin colloïdal: Une machine qui broie par voie humide, émulsionne et homogénéise des matières semi-humides et des émulsions en les cisaillant dans un entrefer étroit entre un rotor et un stator, affinant la granulométrie jusqu'à quelques microns.
Sécheur à lit fluidisé: Un sécheur qui met une poudre ou des granulés en suspension dans un flux ascendant d'air chaud (il les « fluidise ») pour un séchage rapide et homogène — généralement 10 à 20 fois plus rapide qu'une étuve statique à plateaux.
Mesh (granulométrie): Une mesure de la finesse des particules fondée sur le nombre d'ouvertures par pouce dans un tamis. Plus le nombre de mesh est élevé, plus la particule est fine — par exemple 80 à 320 mesh pour les poudres fines.
CIP / SIP: Clean-in-Place et Sterilise-in-Place : des systèmes qui nettoient et stérilisent automatiquement l'intérieur des équipements sans démontage, ce qui réduit les arrêts et le risque de contamination.
IQ / OQ / PQ: Qualification d'installation, qualification opérationnelle et qualification de performance — les étapes documentées de validation prouvant qu'un équipement est correctement installé, qu'il fonctionne comme prévu et qu'il donne des résultats constants en production.
Automate programmable (PLC): Un ordinateur industriel qui automatise la séquence des opérations d'une machine. Les automates de premier plan (Siemens, Omron, par exemple) offrent une commande fiable et facile à maintenir.
IHM (interface homme-machine): L'écran tactile ou le pupitre de commande par lequel un opérateur règle les paramètres et surveille la machine.
SS304 / SS316: Deux aciers inoxydables de qualité alimentaire et pharmaceutique utilisés pour les pièces en contact avec le produit. Le SS316 contient du molybdène pour une meilleure résistance à la corrosion, ce qui le fait privilégier pour les produits agressifs ou riches en chlorures.
Conception hygiénique: Concevoir un équipement avec des surfaces lisses, sans interstices et vidangeables, et des soudures polies, afin qu'il se nettoie facilement et résiste au développement bactérien — indispensable pour les machines alimentaires et pharmaceutiques.
Ligne clés en main: Une ligne de production complète livrée prête à produire — conçue, fabriquée, certifiée, installée et mise en service par un seul fournisseur, de sorte que le client reçoive une ligne opérationnelle plutôt que des machines séparées.
Osmose inverse (RO): Un procédé de purification qui force l'eau à travers une membrane semi-perméable pour éliminer les sels dissous, les matières organiques et les bactéries — utilisé pour produire l'eau de procédé purifiée destinée à la cosmétique, à la pharmacie et à l'agroalimentaire.